Родионова Валерия (С-31)

На предприятиях промышленности широко применяются аппараты, сосуды и коммуникации, работающие под давлением.

Среди них встречаются:

- стационарные и транспортируемые сосуды (цистерны, баки, болоны), - трубопроводы (вода - зеленый цвет, пар - красный, газ – желтый),  - компрессорные установки, -насосы, - газгольдеры и - ресолверы.

К системам, работающим под давлением, относят:
- сосуды, работающие под давлением, их испытывает собственник (выполняется внутренний осмотр 1 раз в 4 года и гидроиспытания - 1 раз в 8 лет); 
- баллоны - испытание 1 раз в 5 лет давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза, осуществляет служба, которая производит их наполнение. Выбраковка происходит, если вес их уменьшился более чем на 20% от первоначального, а объем возрос более чем на 3%.

Перечисленные системы могут храниться, транспортироваться и эксплуатироваться вместе со сжиженными, сжатыми и растворенными ядовитыми и взрывоопасными газами. Одним из важных условий предупреждения аварий, отравлений и взрывов - герметичность аппаратуры. 

При разгерметизации создаются опасные и вредные производственные факторы, зависящие от физико-химических свойств среды, т.е. может возникнуть опасность: а) получения ожогов под действием высоких или низких температур (термические ожоги) и из-за агрессивности среды (химические); б) травматизма. Так, разрушение герметичности баллона с газом при давления 20 МПа с образованием отверстия диаметром -15 мм приведет к появлению начальной реактивной тяги около 3,5 кН, т.е. при массе баллона 70 кг он может приобрести ускорение 5g и переместиться на значительное расстояние. в) Опасность отравления, связанная с применением инертных или токсичных газов.

Все причины делят на 2 группы:    - эксплуатационные;    - технологические.

эксплуатационные :

1. Коррозия 2. Образование накипи 3. Образование системы горючее-окислитель 4. Расширение жидкостей в замкнутых объемах. Эти причины характерны для криогенных материалов.

технологические:

- неправ эксплуатация; - отсутствие достаточного количества контрольных приборов; - дефекты изготовления, хранения, транспортировки; - дефекты сварочного процесса. 

Контролируемые параметры: – давление, – температура, – уровень жидкости, – присутствие газа в воздухе.

Средства взрывозащиты:
Система  взрывозащиты: - оборудование рассчитанное на давление взрыва – гидрозатворы, огнепреградители, инертные или паровые завесы, устройства аварийного сброса давления.
Трубпроводы: - компенсаторы теплового расширения (п  -  образн. сильфоны),                       –гидрозатворы,    -   огнеплямяпреградители.
Сосуды емкости: Данные на баллоне (товарный знак, дата изготовления, год следующего испытания, вид термообработки, рабочее давление) –запорная арматура, - КИП давления и температуры.
Предохранительные устройства  (мембранные, пружинные, взрывные клапаны).

Техническое освидетельствование установок: к изготовлению, ремонту и монтажу аппаратов и машин, работающих под давлением, допускаются только специализированные предприятия и организации, имеющие разрешение Госпроматомнадзора.